北京供应箱型柱参数

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北京供应箱型柱参数

多高层钢结构设计时,往往采用箱型柱,规范上说箱型柱中的隔板要与柱四面焊接。可是施工时,普遍反应只能三面焊接,最后一面无法施工,规范中要求采用电渣压力焊,可是焊枪如何进去呢?
1. 先焊好相对的两面,另两面有类似通过钢筋的孔,通过孔注入焊剂,之后钢筋连接电流融化焊剂。孔最后被焊剂熔化封上了
2. 先焊三面点焊,最后一面有隔板的用电渣焊。就是在隔板周围加衬条,然后把最后一面盖上,然后打底焊。用专门的电渣焊机进行焊接。然后再门式埋弧焊盖面,基本就成型了。
3. 一般先焊两边,另两边采用电渣压力焊。
电渣焊是箱型柱隔板焊接的正规方法,像分段和打孔塞焊制作都是土办法,操作是不符合规范的。
熔嘴电渣焊已经比较普遍了,焊接时要两面同时施焊,避免构件弯曲变形,要求板厚不能小于14mm,小了容易焊穿。

箱型柱(方箱柱),三维钢构,高层钢框架、重型钢结构厂房等,抗扭和抗翘曲刚度大、整体性优、稳定性好、受力均匀、安装方便等。

箱型柱焊接的难点主要在于:
柱内的空间小,用一般的焊接方法(如二保焊和手弧焊等)只能完成其中三条焊缝的焊接工作,在封上第四块壁板形成封闭的箱形空间后,最后一道焊缝如何施焊才是关键。

箱型柱内隔板采用电渣焊时,柱壁板厚度不宜小于16mm,小于16mm时要改用工字形柱或采用贯通式隔板。为啥呢?因为箱型柱内隔板与采用电渣焊时,因热影响区的存在,会使的箱型柱壁板一定厚度区域内发生明显的组织和性能变化,影响柱壁板的承载力和延性。

箱型柱拼装工艺方法:
1.首先以上盖板作为拼装基准,在其拼装面上按施工图要求分别放出隔板及侧腹板装配线,并用样冲标志。
2.先拼装上盖板与隔板,拼装在胎模上进行,装配好后,须施焊完毕方可进行下道工序。
3.腹板装配前须检查腹板的平直度,装配时采用一个方向装配,先定位中部加劲板,后定位腹板。
4.箱体结构整体拼装在U型结构全部完成后进行,先将U型结构腹板边缘矫正好,使其不平度〈L/1000 ,然后在下盖板上放出腹板装配定位线,翻转与U型结构拼装,采用一个方向装配,定位点焊采用对称施焊法。
5.隔板后一面焊接采用电渣压力焊接,采用专用设备电渣压力焊焊接。

【箱型柱的工艺流程】
为了保证柱身板的拼装准确,需要制备组装胎膜。首先以上盖板为基准,然后放出横隔板侧腹板的装配线,进行u型组立。最后组装下盖板组装完成以后进行焊接。柱身主体焊接采用埋弧自动焊,加劲板焊接采用电焊机手工焊接,最后一面隔板焊接电渣压力焊接的方法,进行焊接设置引弧板。

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