朝阳超高分子量聚乙烯板UHMWPE板加工,UPE板

朝阳超高分子量聚乙烯板UHMWPE板加工,UPE板

"超高分子量聚乙烯板UHMWPE板护舷贴面板抗静电UPE板海底板的原料,就是分子量在150万以上的超高分子量聚乙烯，采用模具压制成型技术生产超高分子量聚乙烯板主要特点：
超高分子量聚乙烯板UHMWPE板护舷贴面板高的分子量赋予其优异的使用性能，而且属于价格适中、性能优良的热塑性工程塑料，它几乎集中了各种塑料的优点，具有普通聚乙烯和其它工程塑料无可比拟的耐磨、耐冲击、自润滑、耐腐蚀、吸收冲击能、耐低温、卫生无事、不易粘附、不易吸水、密度较小等综合性能。事实上，目前还没有一种单纯的高分子材料兼有如此众多的优异性能。

耐磨性
超高分子量聚乙烯板 UHMWPE板 护舷贴面板 抗静电UPE板 海底板的耐磨性居塑料之冠，并超过某些金属，图1为UHMWPE与其它材料耐磨性比较。从图1可以看出，与其它工程塑料相比，UHMWPE的沙浆磨耗指数仅是PA66的1/5，HEPE和PVC的1/10；与金属相比，是碳钢的1/7，黄铜的1/27。这样高的耐磨性，以致于用一般塑料磨耗实验法难以测试其耐磨程度，因而专门设计了一种沙浆磨耗测试装置。UHMWPE耐磨性与分子量成正比，分子量越高，其耐磨性越好。
耐冲击性
UHMWPE的冲击强度，在所有工程塑料中名列前茅，图2为UHMWPE与其他工程塑料冲击强度比较，从图2中可以看出，UHMWPE的冲击强度约为耐冲击PC的2倍，ABS的5倍，POM和PBTP的10余倍。耐冲击性如此之高，以致于采用通常冲击试验方法难以使其断裂破坏。其冲击强度随分子量的增大而提高，在分子量为150万时达到更大值，然后随分子量的继续升高而逐渐下降。值得指出的是，它在液氮中（-195℃）也能保持优异的冲击强度，这一特性是其它塑料所没有的。此外，它在反复冲击表面硬度更高。

自润滑性
超高分子量聚乙烯板UHMWPE板护舷贴面板有极低的摩擦因数（0.05～0.11），故自润滑性优异。表1为UHMWPE与其他工程塑料摩擦因数比较。从表1可以看出，UHMWPE的动吗擦因数在水润滑条件下是PA66和POM的1/2，在无润滑条件下仅次于塑料中自润滑性更好的聚四氟乙烯（PTFE）；当它以滑动或转动形式工作时，比钢和黄铜加润滑油后的润滑性还要好。因此，在摩擦学领域UHMWPE被誉为成本/性能非常理想的摩擦材料。
耐化学药品性
超高分子量聚乙烯板 UHMWPE板 护舷贴面板 抗静电UPE板 海底板具有优良的耐化学药品性，除强氧化性酸液外，在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质（酸、碱、盐）及有机介质（荼溶剂除外）。其在20℃和80℃的80种有机溶剂中浸渍30d，外表无任何反常现象，其它物理性能也几乎没有变化。

冲击能吸收性
UHMWPE具有优异的冲击能吸收性，冲击能吸收值在所有塑料中更高，因而噪声阻尼性能很好，具有优良的削音效果。
耐低温性
超高分子量聚乙烯板UHMWPE板护舷贴面板具有优异的耐低温性，在液氦温度（-269℃）下仍具有延展性，因而能够用作核工业的耐低温部件。
卫生无事性
UHMWPE卫生无事，可用于接触食品和药物。
不粘性
超高分子量聚乙烯板UHMWPE板护舷贴面板表面吸附能力非常微弱，其抗粘符能力仅次于塑料中不粘性更好的PTFE，因而制品表面与其它材料不易粘符。
吸水性小
超高分子量聚乙烯板UHMWPE板护舷贴面板吸水率很低；一般小于0.01%，仅为PA66的1%，因而在成型加工前一般不必干燥处理。
密度
超高分子量聚乙烯板 UHMWPE板 护舷贴面板 抗静电UPE板 海底板与其它工程塑料密度比较相对来说低。
拉伸强度
由于超高分子量聚乙烯板 UHMWPE板 护舷贴面板 抗静电UPE板 海底板具有朝拉伸取向必备的结构特征，所以有无可匹敌的超高拉伸强度，因此可通过凝胶纺丝法制得超高弹性模量和强度的纤维，其拉伸强度高达3～3.5GPa,拉伸弹性模量高达100～125GPa；纤维比强度是迄今已商品化的所有纤维中更高的，比碳纤维大4倍，比钢丝大10倍，比芳纶纤维大50%。
耐老化性
超高分子量聚乙烯板UHMWPE板护舷贴面板具有很好的耐老化性能，使用时间更长，节约成本。
吸能
利用超高分子量聚乙烯板UHMWPE板护舷贴面板的吸能特点，可广泛应用在机械设备行业中，用于钢铁材质表面，减少摩擦，提高效益。
阻燃通过加入阻燃剂，使超高分子量聚乙稀（UHMW-PE）具有阻燃性。
超高分子量聚乙烯板UHMWPE板护舷贴面板产品的行业应用:
由于超高分子量聚乙烯板UHMWPE板护舷贴面板具有很好的耐磨性、环保、防静电、缓冲、高耐磨 、防潮、耐腐蚀、易加工 、吸震、无噪音、 经济、不变形、抗冲击性、自润滑性，所以很适合制作各种耐磨机械零件，如托轮、轴套、喷嘴、搅拌叶，应用范围极为广泛。



超高分子量聚乙烯板UHMWPE板护舷贴面板应用举例：
运输机械
导轨、传送带、传送装置滑块座、固定板、流水生产线计时星轮
食品机械
星形轮、送瓶计数螺杆、灌装机轴承、抓瓶机零件、垫圈导销、气缸、齿轮、辊筒、链轮手柄
造纸机械
吸水箱盖板、偏导轮、刮刀、轴承、叶嘴、过滤器、储油器、防磨条、毛毡清扫机
纺织机械
开幅机、减振器挡板、连接器、曲轴连杆、打梭棒、扫花针、偏杆轴承、摆动后梁
建筑机械农业机械
推土机推上板料里、自卸卡车厢内料、拖拉机梨刀内衬
化工机械
阀体、泵体、垫圈、过滤器、齿轮、螺母、密封环、喷嘴、旋塞、轴套、波纹管
港口机械船舶机械
船舶部件、桥吊用边托辊、耐磨块等零配件
一般机械
各种齿轮、轴瓦、衬套、滑动板、离合器、导向体、制动器、铰链、弹性联轴节、辊筒、托轮、紧固件、升降台滑动部件
染色修饰
浸染机轴承、刮刀、滑动板、衬垫、密封件、拉幅导盘
文体用品
浸雪衬里、动力雪橇、溜冰场铺面、冰场保护架
医疗用品
矩形外料零件、人工关节、假肢等
其它
冷冻机械、原子能发电站的遮蔽板、电镀零件、超低温机械零件
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UPE板超高分子量聚乙烯板UPE板HDPE板防静电UPE板海底板护舷贴面板UPE板HDPE板防静电UPE板海底板护舷贴面板是分子量高于 150 万的热塑性工程塑料。具有分子链长度是高密度聚乙烯的 10-20 倍，更长分子链（更高的分子量）赋予了 UPE板超高分子量聚乙烯板UPE板HDPE板防静电UPE板海底板护舷贴面板UPE板HDPE板防静电UPE板海底板护舷贴面板的主要优势在于韧性、耐磨性和抗应力开裂性，由于它是聚乙烯的一种， UHMWPE 也具有润滑性、耐化学性和通用 HDPE 的优良电性能，它的开发成功被普遍认为是 20 世纪十大科技成果之一。
德州宏科化工有限公司生产的超高分子量聚乙烯板UPE板HDPE板防静电UPE板海底板护舷贴面板UPE板HDPE板防静电UPE板海底板护舷贴面板UPE板，采购模具压制烧结加工法加工。
超高分子量聚乙烯板UPE板HDPE板防静电UPE板海底板护舷贴面板UPE板HDPE板防静电UPE板海底板护舷贴面板的整板尺寸：1260*2050、3720*1240、4080*1030三种规格，厚度从10mm-160mm均可加工。可整板出售，也可裁切加工。
公司有大型的数控加工中心，可根据用户需要加工各种规格形状，可按用户图纸加工成品。

生产护舷贴面板/码头护舷板/港口护舷板/码头防冲板/超高分子量聚乙烯护舷板/护舷贴面板/码头护舷板/港口护舷板/码头防冲板/超高分子量聚乙烯护舷板/护舷贴面板/码头护舷板/港口护舷板/码头防冲板/超高分子量聚乙烯护舷板/护舷贴面板/码头护舷板/港口护舷板/码头防冲板/超高分子量聚乙烯护舷板
UHMW-PE护舷贴面板与护轮槛是 化工有限公司研究开发在港口、码头应用之一的产品。具有重量轻、抗冲击、耐磨损、耐腐蚀、抗紫外线、耐老化 、摩擦系数小、吸能等优良性能，可有效防止由于紫外线照射和船体冲击对船体和码头的影响 。 我公司的模具规格尺寸为：1020X4100X（5~70）mm、1260X2050X（5~110）mm、3720X1240X（5~70）mm， 可为用户加工各种颜色的护舷板，可根据用户提供的图纸加工制作。

自润滑型超高分子量聚乙烯板材 用作煤仓衬板 自润滑
我公司熟练生产各种规格自润滑型超高分子量聚乙烯板材， 化工为其生产单位，公司自85年 致力于超高分子量聚乙烯板材，棒材，异型件的生产，研发，销售工作，为客户提供耐磨，抗压，抗冲击类产品，为您提供更优质的产品，为您提供各种颜色的衬板，作为超高分子量聚乙烯 早的研发单位，公司推荐煤仓料仓衬板， 好选用黑色，因为黑色具有耐老化，抗紫外线的功能，作为护舷贴面板，国内客户一般都采用淡蓝色，国外客户常用黑色，蓝色，黄色等产品，矿业缓冲条国内一般采用红色，和缓冲床搭配在一起，美观大方，而异形件，如滑轮，抗摩块，一般都采用白色，因为本色透明，更能得到客户的一致好评。
I 自润滑型超高分子量聚乙烯板特性
1、自润滑型超高分子量聚乙烯板极高的耐磨性
UHMW-PE制品的独特分子结构，使它具有超然的抗滑动摩擦能力。耐磨性高于一般的金属和塑料制品，是 碳钢的6.6倍，不锈钢的5.5倍，黄铜的27.3倍，是酚醛树脂的17.9倍，尼龙的5倍，聚四氟乙烯的5倍。

自润滑型超高分子量聚乙烯板极高的耐冲击性
在现有的工程塑料中本产品的冲击韧性值 高，许多材料在严重或反复爆炸的冲击中会裂纹、破损、破碎 或表面能力疲劳，本产品按GB1843标准，进行悬臂梁冲击试验达到无破坏。

耐冲击型超高分子量聚乙烯板UPE板生产厂家 价格低
耐冲击型超高分子量聚乙烯板UPE板特性和应用：
超高分子聚乙烯UPE板材具有优异的耐磨性、自润滑性、抗冲击性、耐低温等特性，所以很适合制作各种耐磨机械零件，如运输机械、食品机械、造纸机械、纺织机械、建筑机械、农业机械、化工机械、港口机械、船舶机械、一般机械、染色修饰等众多行业。