江苏耐用箱型柱安装,成品箱型柱
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江苏耐用箱型柱安装,成品箱型柱
多高层钢结构设计时,往往采用箱型柱,规范上说箱型柱中的隔板要与柱四面焊接。可是施工时,普遍反应只能三面焊接,最后一面无法施工,规范中要求采用电渣压力焊,可是焊枪如何进去呢?
1. 先焊好相对的两面,另两面有类似通过钢筋的孔,通过孔注入焊剂,之后钢筋连接电流融化焊剂。孔最后被焊剂熔化封上了
2. 先焊三面点焊,最后一面有隔板的用电渣焊。就是在隔板周围加衬条,然后把最后一面盖上,然后打底焊。用专门的电渣焊机进行焊接。然后再门式埋弧焊盖面,基本就成型了。
3. 一般先焊两边,另两边采用电渣压力焊。
电渣焊是箱型柱隔板焊接的正规方法,像分段和打孔塞焊制作都是土办法,操作是不符合规范的。
熔嘴电渣焊已经比较普遍了,焊接时要两面同时施焊,避免构件弯曲变形,要求板厚不能小于14mm,小了容易焊穿。
对于箱型柱钢结构来说,这两种检验方法必不可少:
要求焊缝外观平整光洁,表面无裂痕,未焊透,未熔合、夹渣、飞溅等缺陷。
对于构件的焊接接接头采用射线探伤和磁粉探伤,确认焊缝的宽度足够(即熔合良好)。
箱形柱加工制作
在钢结构工程中箱形柱具有具有抗扭和抗翘曲刚度大、整体性优、稳定性好、受力均匀、安装方便等特点,是设计人员在结构设计中首选的结构形式,在高层钢框架和钢结构重型厂房中得到广泛应用,被公认为具有广阔的发展方向和市场前景。
由于钢板经过扭曲加工,焊缝不是规则线形,焊接时应连续作业。焊接时尽量采用较小的热输入,采用多层多道焊,每道焊缝不得过宽。每层每道的焊缝接头应该相互错开,每层至少错开25 ~ 30 mm,以保证起弧点的缺陷不会集中在一起且能够被后续焊缝熔掉。每层焊缝焊接完成后,在清理焊渣及飞溅时,顺便对焊缝进行锤击处理,以消除部分焊接内应力。
箱型截面尺寸大板厚,组装和焊接都有一定的困难,低于零度以下的焊接前预热时间长,箱型隔板(较厚的)焊接量大,电焊工需要爬在里面焊接,箱型主缝焊接过程中得做保温处理,焊接量大,为了控制焊接变形每焊完1~2道,箱型需翻身焊接另一面。
箱形柱是由四块钢板焊接而成,制作工艺与焊接H型钢大体相同,其工艺过程见流程图。箱形柱下料采用数控火焰切割机进行柱板切割,开坡口方法为碳弧气刨切割K型坡口,下料完成后进行调直校正,为保证柱身板拼装准确,需制备拼装胎膜,拼装顺序为: 首先以上盖板为基准,然后放出横隔板与侧腹板的装配线,进行U型组立,后拼装下盖拼装完成后进行焊接,柱身主体焊接采用埋弧自动焊,加劲板焊接采用电焊机手工焊接,后一面隔板焊接电渣压力焊接的方法进行,焊接设置引弧板。箱形柱焊接完成后进行调直矫正,后用端头铣床进行端头切割。箱形柱涂装严格按标准除锈、刷油,箱形柱制作完成后由专职质检人员进行检验、编号。
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