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根据国家关于食品/饮料的生产许可细则,对于食品/饮料的洁净生产车间的环境进行控制达到十万级空气净化标准,食品饮料净化车间房间过大,清扫和消毒不便;过小,操作不便;顶部过高会影响紫外线的有效灭菌效果。墙壁应光滑无死角,以便清洗和消毒。食品/饮料无菌洁净车间应为密闭式并保持车间静压差为正压,设置空气消毒用的紫外线灯、空气过滤净化器和恒温装置。
在使用了食品饮料净化车间技术后,在啤酒方面,可改进感官特性,例如香气味风格和新鲜度。还可提高多数产品的稳定性,延长储存期。而用于果汁,则避免了象管道巴式消毒法那样受到长时间高温处理,因而没有造成营养损失。结果,香味、口味及颜色等感官性能都得到改善。
现代社会人们对饮食的越关注,就越加重视普通食品饮料质量和增加新鲜食品消费。同时,另一个巨大变化是尽量避免使用添加剂和防腐剂。例如面包房现在正逐渐接受食品饮料净化车间技术。一般食品加工厂使用了清洁技术。这个工厂生产几种面包、糖果、大豆豆腐、面条和几种传统的食品。
食品饮料净化车间清洁作业区就属于高清洁区域,清洁作业区指卫生环境要求、人员、环境要求较高,须经过消du和更衣才可以进入的区域。例如,原料、成品外露的处理区域,食品的冷加工间、即食食品的冷却间、待包装即食食品的储存间、即食食品的内包装间等。
食品饮料净化车间的顶棚应易于清洁、维护,在结构上不利于冷凝水垂直滴下,防止虫害和霉菌孳生。蒸汽、水、电等配件管路应避免设置于外露食品的上方,如确需设置,应有能防止灰尘散落及水滴掉落的装置或措施。
食品饮料净化车间的通风空气净化设备需要应用专业的送风/回风/排风系统,不断的循环和提供新风和排出净化车间内受污染空气。若采用机械通风时,换气量应大于3次/小时;若采用自然通风,那么通风的面积与车间地面面积之比不能小于1:16,用以达到生产环境所需的洁净度。
食品饮料净化车间对于有效降低微生物在生产过程中的含量及安全卫生保障至关重要,在原料、加工、制品等方面提高食品的安全性。因此,在进行食品厂净化车间设计与施工时,常规需要达到十万级空气净化标准并且符合以下施工要求。车间的设施选择上来讲,食品饮料净化车间最好能与外界隔离,不能穿行或受其他因素干扰。食品厂净化车间的墙体和吊顶需采用不产尘、不积尘、表面平滑的材料,注意不要在车间内造成死角,影响洁净效果。同时,在净化区要选择吸顶式净化灯具,实现与彩钢板的密切贴合,有效阻隔灰尘。
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