HDI板、PCB电路板厂商,线路板

价格面议2022-07-05 00:04:46
  • 深圳市赛孚电路科技有限公司
  • PCB板
  • 二阶HDIPCB中小批量,4层PCB板,二阶HDIPCB加工,3D打印机PCB批量厂商
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HDI板、PCB电路板厂商,线路板

深圳市赛孚电路科技有限公司成立于2011年,公司由多名电路板行业的专家级人士创建,是国内专业高效的HDI PCB/软硬结合板服务商之一。公司成立以来,一直专注样品,中小批量领域。快速的交付以及过硬的产品品质赢得了国内外客户的信任。公司是广东电路板行业协会会员企业,是深圳高新技术认证企业。拥有完善的质量管理体系,先后通过了ISO9001、ISO14000、TS16949、UL、RoHS认证。

当前,中国5G通信技术已达到世界领先水平,5G商业化已全面铺开。5G通信类电路板在高度集成与PCB空间无法增加的情况下,造成PCB布线更加密集,导线宽度、间距缩小,孔径与中心距离缩小,绝缘层的厚度降低,而传统HDI工艺能力受限,难以满足。因此堆叠层数更多、线路间距更小、可承载更多功能模组的Anylayer任意层互连结构便成为最佳的解决方案。

苹果从iPhone 4开始已使用HDI Anylayer任意层互连技术,2018年开始国内龙头手机华为、OPPO、vivo、小米旗舰机均有搭载HDI Anylayer任意层互连技术,2019年国内市场华为推出P30Pro 5G版、vivo iQOO 5G版、OPPO Reno 5G版均采用任意层互连HDI结构。

从目前的发展阶段来看,随着5G手机功能模组的升级和信号传输要求的提高,内部空间集成化、搭载元器件量仍然会不断地提升,从而无休止地倒逼手机主板升级。奔强电路预估未来的普通5G手机至少需要8-12层4阶HDI主板,而高端旗舰机的工艺将直接升级到14层5阶以上任意层HDI(Anylayer-HDI)级别,当前,赛孚电路HDI工艺的水平已领先和超越大多数中小型民营企业。


为适应不断提升的PCB行业技术发展和满足客户的需求,公司在2018年升级了技术研发团队的组织架构,单独成立了HDI板研发部门,与制程工艺进行了分部门管理,研发部分专注于HDI板、高频高速板的技术攻关;公司技术团队管理人员均来自国内领先的高端快件样板公司,具有电路板行业发展的前瞻性眼光,技术经验丰富;同时,技术团队建立了研发项目管理制度、技术培训制度等,进一步完善了技术管理体系,牵引项目工程师积极主动的开展技术项目,提升公司技术水平,夯实公司的软实力;

投入巨资进行了设备升级换代。最近几年,赛孚电路陆续购入了LDI激光曝光机、激光钻孔机、电镀填孔线、控深钻孔机等HDI板专用设备,包含沉铜线、一铜线、二铜线、填孔线、真空SES碱性蚀刻线、真空DES酸性蚀刻线、蚀刻在线AOI设备、垂直真空树脂塞孔机、陶瓷磨板机、300℃高温多层板PIN LAM压合机、高频电磁压合熔合机、HDI光模块板专用电镀硬金线等先进设备,预计第4季度陆续投入使用;



在产品原材料选用方面,公司为保障客户产品质量,不惜成本,全部采用国际国内一线品牌,例如,板材均是选用生益、联茂、台燿、罗杰斯、松下等高端材料,药水为罗门哈斯、安美特等,干膜为日本旭化成、美国杜邦等,阻焊为太阳油墨。采用高端物料,全力满足客户对高端产品高质量、高可靠性的要求;

在PCB板的设计和制作过程中,工程师不仅需要防止PCB板在制造加工时出现意外,还需要避免设计失误的问题出现。本文就这些常见的PCB问题进行汇总和分析,希望能够对大家的设计和制作工作带来一定的帮助。

问题一:PCB板短路


这一问题是会直接造成PCB板无法工作的常见故障之一,而造成这种问题的原因有很多,下面我们逐一进行分析。

造成PCB短路的最大原因,是焊垫设计不当,此时可以将圆形焊垫改为椭圆形,加大点与点之间的距离,防止短路。

PCB零件方向的设计不适当,也同样会造成板子短路,无法工作。如SOIC的脚如果与锡波平行,便容易引起短路事故,此时可以适当修改零件方向,使其与锡波垂直。

还有一种可能性也会造成PCB的短路故障,那就是自动插件弯脚。由于IPC规定线脚的长度在2mm以下及担心弯脚角度太大时零件会掉,故易因此而造成短路,需将焊点离开线路2mm以上。

除了上面提及的三种原因之外,还有一些原因也会导致PCB板的短路故障,例如基板孔太大、锡炉温度太低、板面可焊性不佳、阻焊膜失效、板面污染等,都是比较常见的故障原因,工程师可以对比以上原因和发生故障的情况逐一进行排除和检查。



问题二:PCB开路

当迹线断裂时,或者焊料仅在焊盘上而不在元件引线上时,会发生开路。在这种情况下,元件和PCB之间没有粘连或连接。就像短路一样,这些也可能发生在生产过程中或焊接过程中以及其他操作过程中。振动或拉伸电路板,跌落它们或其他机械形变因素都会破坏迹线或焊点。同样,化学或湿气会导致焊料或金属部件磨损,从而导致组件引线断裂。


问题三:元器件的松动或错位


在回流焊过程中,小部件可能浮在熔融焊料上并最终脱离目标焊点。移位或倾斜的可能原因包括由于电路板支撑不足,回流炉设置,焊膏问题,人为错误等引起焊接PCB板上元器件的振动或弹跳。


问题四:焊接问题

以下是由于不良的焊接做法而引起的一些问题:

受干扰的焊点:由于外界扰动导致焊料在凝固之前移动。这与冷焊点类似,但原因不同,可以通过重新加热进行矫正,并保证焊点在冷却时而不受外界干扰。
冷焊:这种情况发生在焊料不能正确熔化时,导致表面粗糙和连接不可靠。由于过量的焊料阻止了完全熔化,冷焊点也可能发生。补救措施是重新加热接头并去除多余的焊料。

焊锡桥:当焊锡交叉并将两条引线物理连接在一起时会发生这种情况。这些有可能形成意想不到的连接和短路,可能会导致组件烧毁或在电流过高时烧断走线。

焊盘:引脚或引线润湿不足。太多或太少的焊料。由于过热或粗糙焊接而被抬高的焊盘。

 深圳市赛孚电路科技有限公司成立于2011年,公司由多名电路板行业的专家级人士创建,是国内专业高效的PCB/FPC快件服务商之一。   公司产品广泛应用于通信、工业控制、计算机应用、航空航天、军工、医疗、测试仪器、电源等各个领域。我们的产品包括:高多层PCB、HDI PCB、PCB高频板、软硬结合板、FPC等特种高难度电路板,专注于多品种,中小批量领域。我们的客户分布全球各地,目前外销订单占比70%以上。

光模块是啥呢,其实就是信号转换器,就是在发送的时候先把电信号变成光信号,中间是光纤传送,在接收的时候再把电信号转成光信号,那个转换器就是光模块。

在光模块的产业链中,从上下游梳理,主要是光芯片、光器件、光模块和设备,所以你看,光模块属于产业链的靠下的位置,再往后就是通信设备商了。

而目前呢,咱们的瓶颈主要是在光芯片上。光模块的核心呢就是芯片,也就是咱们的瓶颈端。芯片呢又分光芯片和电芯片,尤其是光芯片,核心技术就是在光芯片。在光模块中,成本占比最高的就是光芯片,基本在50%左右,电芯片的成本在20%左右。


光模块的逻辑是什么呢?



因为我们在跟踪一个行业或者公司的时候,在业绩弹性方面,通常会从两个方向考虑。第一就是价格会不会涨,第二就是需求会不会提高。如果价格也涨,销量也涨,那业绩的确定性就高,你看,今年大火的PCB不就是这个逻辑?



那我们先来看量。大家都知道,5G呢,基站的数量是要远远大于4G的,因为要传输速度快,信号好,所以波长就短频率就高,但是频率高就容易被挡,传输距离就进,所以需要的基站数量就要多,基本是4G的2倍。

这还不算那些小基站和微基站,都包括进来那用的更多,因为小基站的需求是宏基站的两倍,那就更多了。所以在5G的建设期,这个需求是持续放量的。

而进入5G时代之后,云计算、边缘计算的兴起带动超大规模数据中心与小型数据中心的建设也会兴起,所以数据中心方面的需求也快速放大,基本是4G时代的40倍以上。

那价格方面呢,因为5G时代对于性能的要求提高了,所以价格也会大幅提升,也就是说利润空间会大幅提升。

说到这,我又想起咱们前段时间说消费电子的逻辑,为什么放到射频和天线上,为什么不是摄像头和手机屏幕?根据量价提升的逻辑,大家琢磨下,就明白了。

除此之外,第二个逻辑是国产替代,比如现在主流的光模块用的是25G的,这种光芯片,咱们的国产化率不到5%,所以发力空间很大。


深圳市赛孚电路科技有限公司成立于2011年,公司由多名电路板行业的专家级人士创建,是国内专业高效的PCB/FPC快件服务商之一。公司成立以来,一直专注样品,中小批量领域。快速的交付以及过硬的产品品质赢得了国内外客户的信任。公司是广东电路板行业协会会员企业,是深圳高新技术认证企业。拥有完善的质量管理体系,先后通过了ISO9001、ISO14000、TS16949、UL、RoHS认证。公司目前拥有员工300余人,厂房面积9000平米,月出货品种6000种以上,年生产能力为150000平方米。

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